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苏州品质好的水环真空泵厂家

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-08-13 1:33:26 * 浏览: 0

台湾真空泵2SK-120P的意义如下:其中2SK-120(1)表示所用水环泵型号,2表示双吸式,SK表示水环式真空泵;P衷示大气泵;下脚1表示大气泵级数为1级1.技术性能  国产2SK-P水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-35。国产2SK-P(SKT-P)水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-36。2.特性曲线  2SK-P水环一大气喷射泵组特性曲线如图3-19所示。。

浓缩MVR2、水环真空泵的停车:停车按以下顺序进时:  (1)关闭进气管上的阀门(做压缩机用时关闭排气管上的阀门)  (2)关闭供水阀门,停止向泵内供水。  (3)关闭电动机。  (4)关闭补充水阀门。  (5)如果停车时间超过一天,必须将泵及汽水分离器内的水排空,以锈蚀。  注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。。

蒸发真空泵由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。。

电厂真空泵改造后机组的真空系统耗电量明显降低同时安全可靠性大幅提高具体方案如下(见图2高效真空泵安装示意图):1)抽气管道安装,真空泵组就位后,从111水环式真空泵抽汽入口手动门前管道采用异径三通(273*159*273mm)接出一路φ159mm管路接入罗茨泵入口,接入罗茨泵前串接一只手动阀(DN150)和速关气动阀(厂家提供)。2)真空泵组水环泵工作水来自原水环式真空泵补水,从111水环式真空泵补水门前接出一路φ32mm管道(材质304),接入自动补水阀进入分离罐,接入补水阀前安装DN25手动阀。3)工作水冷却器冷却水管道安装,由闭冷水至热网密封水管道接出一路φ57mm管道作为冷却器进水,由闭冷水回水母管接出一路φ57mm管道作为冷却器出水,两路管路用DN50手动门作为隔离。4)汽水分离罐排气管道安装,高效真空泵组汽水分离罐排气由一路φ89mm管道接至111水环式真空泵汽水分离罐排气管路上。4.改造后的效果运行参数对比如下:由以上表实测数据表明,在工况近似的情况下,改造后抽真空系统与原抽真空系统相比,均能满足维持凝汽器真空的要求,且改造后抽真空系统能耗水平仅是原有抽真空系统能耗水平的16.8%,即节电率达到近83.2%,每小时折合节约电量1.732×380×183×0.85÷1000≈102kW.h,即每小时节约102度电。按年平均运行6000小时计算每年节约电量61.2万度。5.结论某电厂10机抽真空系统技能技术改造后,系统能耗大幅降低,节电率达到近83.2%,同时大大减少了原水环式真空泵的运行时间,消除了原水环式真空泵易发生汽蚀的缺陷,降低了维护成本,提高了机组真空系统运行的可靠性和经济性,达到了节能降耗的目的。以上就是贤集网小编为您介绍的相关内容,如果您有什么想法,欢迎到下方评论留言。。

MVR浓缩1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

      电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。      二、汽水分离器的安装:      汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不宜过长,转弯不宜过急,否则水和气在管道中的流动损失必将增加,从而增加了泵排气端的压力,这样就降低了气量和真空度,增加了功率消耗。      三、泵与汽水分离器的管路安装:      泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外。在泵的进气管路上应安装阀门进行控制,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。      四、调节结构:      水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时,可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。

    某些泵具有汽蚀保护接口,如在极限压力下工作,开启汽蚀保护管接口(或与汽水分离器连接)可在z*大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声,并对泵进行保护    (4)配大气喷射器    大气喷射器作用是利用大气压相对于真空泵的压差,产生空气射流,在喷射器内获得比真空泵更低的抽吸压力,从而消除真空泵的极限压力,防止真空泵汽蚀,起到保护真空泵的作用。由于大气喷射器是为了防止真空泵汽蚀、保护真空泵而设置的,一般设置有大气喷射器的真空泵,抽吸形成的真空要好于没有装设的。    (5)采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液    将工作液由原来的水改为变压器油,其极限真空度因油的饱和蒸汽压较低得到较高的提升。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时,真空泵的工作液也可用其它液体(可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度较低的有机溶剂),其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。    油环真空泵可在20~90℃工作,所以其在抽除水蒸气等气体时因油温较高,水蒸气不易凝结,所以泵油不易被乳化,从而提高了泵油的使用寿命。使用有机溶剂作为工作液时,应注意电机是否防爆,对真空泵及其密封件的腐蚀问题。    (6)泵的叶轮、圆盘等采用防汽蚀能力较强材料    不同的材料抗汽蚀能力有十分明显的区别。响材料抗剥蚀能力的因素很多,通常具有高硬度和高弹性的材料抗剥蚀能力较强。国外推荐低碳铬镍合金钢,如13Cr4N作为在汽蚀状态下工作的水力机械材料,具有较好的抗剥蚀性能。对叶轮涂层的方法比较常用,非金属涂料涂敷采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。

不过,进气阀的作用是为了消除水环真空泵在达到极限真空是的异响声水环真空泵在运转过程中水与叶轮快速摩擦,当达到极限真空的时候,会产生刺耳的声音,当然这不影响正常使用。但是这种声音会对有人的环境产生影响,所以当打开放气阀的时候会相应削弱这种声音,所以水环真空泵的放气阀的作用就在于此。。

  激光雕刻机之使用水环真空泵雕刻机的保养方法:    1)水箱水位确定在上水阀能够流出水即可;工作8个小时内就需要注一次水(工作中水蒸发很快,水位会逐渐下降);水位低于上水阀就必须马上注水;严谨真空泵缺水运转,缺水运转过热会造成机封漏水;    2)过滤罐正确安装,吸附管口接到进气口处,用卡扣固定紧、防止漏气;    3)接线盖打开,三相电分别引到U1/V1/W1三个接线柱上;    4)电机进水阀打开,5分钟后,保证电机泵体内水注满后在通电试运行;    5)开动电机,及时检查电机正反转,反转时把U1和V1处上的电源线交换一下就可以了;然后打开雕刻机吸附阀门、检验一下泵的吸力是否正常;    6)真空吸附设备产品注意不要有粉尘落入真空系统,防治堵塞损坏真空泵,真空泵工作一周时间需要清洗过滤罐内滤网;冬季保持室温0℃以上,以防止真空泵内循环水结冰而损坏真空泵;可以使用防冻液进行防冻处理;    7)水箱内水温不要高于70deg,,在高温下长时间工作会使气量降低吸力下降,将会使密封圈过早老化,而导致真空泵漏水;    8)水箱要经常清洗,每周必须清洗一次。

3.压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小4.结构简单,制造精度要求不高,容易加工。5.结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。和旋片真空泵相比,他可以抽送带有水蒸气的气体,这是旋片真空泵无法具备的优势,但是水环真空泵用水做密封溶剂,旋片真空泵使用真空油做为溶剂介质,所以就真空度而言,略低于旋片真空泵。。

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